Grande tige en bronze d'aluminium nickelé C63000 résistante à l'eau de mer

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : tige en bronze d'aluminium
Normes : GB/T 2091-2020, ASTM B150/B150M-19, ASTM B148-18, AMS 4640, AMS 4634, BS EN 12165:2016, DIN EN 12164:2016, ISO 428:1983
Matériaux : QAl10-4-4, QAl11-6-6, QAl9-5-1-1, QAl10-5-5, QAl9-4, QAl5, QAl7, QAl10-3-1,5, QAl10-5-4, QAl9-2, QAl9-4-4-2, QAl11-6-6, C61900, C62300, C62400, C63000, CA104, CA103, CuAl9Fe4, CuAl10Fe4, CuAl11Fe4, CuAl10Ni5Fe5
Surface : Surface
Diamètre : D7-D350 mm
Longueur : 600-6000 mm
Caractéristiques du produit : • Bonnes propriétés mécaniques • Plasticité • Résistance à la corrosion • Soudabilité aisée • Bonne conductivité thermique
Domaines d'application : Machines de construction, navires et pétrochimie, pièces aéronautiques, engrenages mécaniques, ingénierie offshore, aérospatiale, énergie et électronique, industrie militaire, machines minières, ferroviaire


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Barres rondes en bronze d'aluminium – Fournisseur professionnel d'alliages de cuivre haute performance

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de barres rondes en bronze d'aluminium conformes aux normes ASTM C95400, C95500, C95800 et autres, ainsi qu'aux normes GB QAl9-4, QAl10-3-1.5, QAl10-4-4, etc. Le poids unitaire de nos barres dépasse 2 tonnes. Nous fournissons des clients majeurs dans les secteurs de la mécanique lourde, de l'ingénierie offshore, de la pétrochimie et de la fabrication de moules haut de gamme, qui exigent des matériaux de grand diamètre et de haute fiabilité.
Le procédé de fabrication par coulée continue horizontale, combiné à un procédé d'extrusion/forgeage à haute pression, garantit une structure interne dense sans porosité de retrait. Le taux d'extrusion est ≥ 12:1, suivi d'un laminage planétaire à trois cylindres et d'un étirage multi-passes, permettant d'obtenir une granulométrie sur toute la longueur ≤ 0,025 mm (niveau de grain fin ASTM E112). L'uniformité des propriétés mécaniques dépasse de plus de 20 % les exigences des normes ASTM B150/B148. Pour les barres critiques de grand diamètre (≥ Φ 200 mm), un forgeage à 100 % est appliqué afin de garantir des propriétés homogènes à cœur et en surface.

Contrôle de qualité

● Matières premières : cuivre électrolytique de qualité A à 100 % + alliages mères de haute pureté, analyse élémentaire complète (34 éléments) par spectromètre à lecture directe pour chaque coulée
● Contrôle en cours de fabrication : spectromètre OBLF allemand, contrôle par ultrasons (C-scan) et contrôle par courants de Foucault aux étapes de coulée, d’extrusion et de traitement thermique
● Inspection finale : Chaque barre est livrée avec des rapports d’essais réalisés par un organisme tiers (SGS/BV/TÜV en option) couvrant la composition chimique, la microstructure, les propriétés mécaniques, les essais par ultrasons (FBH de 1,6 mm), les tolérances dimensionnelles et la qualité de surface.
● Propriétés garanties : résistance à la traction ≥ 758 MPa (C95500 typique ≥ 830 MPa), limite d’élasticité ≥ 345 MPa, allongement ≥ 12 %, résilience Charpy à -40 °C ≥ 27 J, vitesse de corrosion en eau de mer ≤ 0,05 mm/an

Nous ne distribuons pas nos produits au détail. Nous fournissons exclusivement les projets d'ingénierie exigeant des volumes importants et stables, une validation des performances à long terme et une traçabilité complète. Stock standard : Φ50–Φ500 mm ; dimensions maximales d'une barre : Φ650 × 3000 mm. Production sur mesure disponible selon les normes AMS 4880, EN 1982, ABS, DNV, LR et autres sociétés de classification.
Les clients qui souhaitent obtenir des données d'essais réelles, des rapports de tiers ou des audits d'usines sont invités à nous contacter directement.


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