Barre ronde en cuivre pur de qualité supérieure – Usinabilité exceptionnelle

Description courte :

Spécifications du produit

Nom : tige de cuivre pur
Normes : GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Matériaux : T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Surface : surface brillante
Diamètre : 4-250 mm
Longueur : 1000-6000 mm
Caractéristiques du produit : · Résistance à l'oxydation à haute température · Stabilité thermique · Résistance à la corrosion · Usinabilité
Domaines d'application : Énergie et électricité, électronique et communications, fabrication mécanique, décoration architecturale, industrie chimique et secteur maritime, arts et artisanat


Détails du produit

Étiquettes de produit

Vidéo

I. Matières premières et processus de production

Matières premières:
Fabriqué à partir de cuivre électrolytique de haute pureté ≥99,95 % (cuivre de cathode de grade 1 provenant de Shanghai, Luoyang Copper ou Jinchuan), avec des impuretés totales contrôlées à ≤300 ppm et une teneur en oxygène ≤10 ppm.

Fonte:
Four à induction moyenne fréquence + coulée continue horizontale.
Taille des grains des billettes ≤ 0,12 mm, éliminant efficacement la ségrégation, la porosité, les cavités de retrait et autres défauts couramment associés aux méthodes traditionnelles de coulée continue ascendante.

Extrusion à chaud :
Presse d'extrusion hydraulique 3500T–5000T, rapport d'extrusion 25–35:1, formage en une seule étape.
Couche d'oxyde de surface ≤0,03 mm, tolérance dimensionnelle contrôlée de manière stable dans ±0,10 mm.

Étirage à froid multipasse + recuit intermédiaire :
Réduction totale du travail à froid ≥95%.
Le recuit est effectué dans un four de recuit brillant de type cloche sous protection totale d'azote tout au long du processus, garantissant ainsi que le produit fini est exempt de décoloration par oxydation et de risques de fissuration induite par les contraintes internes.

Finition:
Redressage-étirage combiné + double contrôle non destructif (courants de Foucault + contrôle par ultrasons).
Rugosité de surface Ra ≤0,8 μm, rectitude ≤0,5 mm/m.

II. Système de contrôle de la qualité

Gestion complète des lots :
De la plaque de cuivre cathodique au produit fini, en passant par la billette coulée et la barre extrudée, des échantillons physiques sont prélevés à chaque étape du processus, accompagnés des rapports d'analyses spectroscopiques, mécaniques et de conductivité. La traçabilité complète est assurée pendant au moins 5 ans.

Capacités de test :
- Spectromètre à lecture directe (analyse complète de 26 éléments, précision sur un seul élément ±0,0005%)
- Détection automatique des défauts par courants de Foucault et ultrasons (détection à 100 % des défauts équivalents à ≥Φ0,3 mm)
- Mesure automatique de la conductivité (MS/m, précision ±0,1 % IACS)
- Machine d'essai universelle des matériaux (limite d'élasticité, résistance à la traction, allongement, flexion répétée)

Spécifications standard d'acceptation en usine (pouvant être renforcées en fonction des exigences contractuelles) :
- Tolérance de diamètre : ±0,10 mm (plage φ8–φ120 mm)
- Conductivité électrique : ≥58,0 MS/m (≥101 % IACS)
- Allongement A : ≥40 % (état doux)
- Granulométrie : ≤0,025 mm (état tendre)
- Surface : totalement exempte de dommages mécaniques, de fissures, d'effet peau d'orange ou de décoloration par oxydation.


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