Composant durable en alliage de cuivre C18150 – Haute conductivité

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Pièce finie en cuivre, zirconium et chrome
Normes : ASTM B196, RWMA Classe 2, ISO 5182:1991, SAE J461/J463, DIN 17666
Matériaux : C18500, C18150, QCr0.5, QCr0.6-0.4, QCr1-0.15
Surface : Surface
Diamètre : selon les besoins
Longueur : selon les besoins
Caractéristiques du produit : Dureté élevée · Résistance mécanique élevée · Résistance à la chaleur · Conductivité électrique et thermique élevée · Résistance à la corrosion · Bonne usinabilité
Domaines d'application : électrodes de résistance, moules, collecteurs de moteurs, connecteurs électroniques, aérospatiale


Détails du produit

Étiquettes de produit

Composants finis en CuCrZr (C18150) – Supplément produit

Notre alliage CuCrZr est produit par fusion sous vide combinée à une coulée à solidification rapide. Composition typique : Cr 0,6-1,2 %, Zr 0,08-0,25 %, impuretés totales < 50 ppm. Les lingots subissent un traitement de mise en solution à haute température en plusieurs passes (950-980 °C), suivi d’un forgeage/laminage à chaud intensif (réduction ≥ 70 %) et d’un écrouissage de précision. Il en résulte une microstructure entièrement recristallisée et exempte de ségrégation, avec une taille de grain systématiquement supérieure à la norme ASTM 10.
Le durcissement structural est réalisé grâce à un procédé exclusif en deux étapes avec un contrôle précis de la température (±2 °C) dans la plage de 450 à 480 °C. Ce procédé favorise la précipitation à l'échelle nanométrique de phases riches en Cr et Zr (20-50 nm), permettant d'obtenir une combinaison optimale de :

● Conductivité électrique ≥ 80 % IACS (typique 82-85 % IACS)
● Résistance à la traction ≥ 550 MPa
● Limite d'élasticité ≥ 450 MPa
● Allongement ≥12%
● Température de ramollissement > 550 °C

Contrôle qualité du processus complet

● Matière première : analyse élémentaire complète par spectrométrie de masse à lecture directe (100 %) et par ICP-MS
● Semi-finis : Détection des défauts par ultrasons à 100 % (FBH ≤ Φ0,8 mm) + tri par conductivité par courants de Foucault par lot
● Pièces finies : contrôle dimensionnel à 100 % par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) + échantillonnage à 100 % de la conductivité et de la dureté + analyse métallographique des éléments critiques
● Certificats EN 10204 3.1 ou 3.2, rapports SGS/RoHS/REACH disponibles sur demande

Applications cibles (où la longue durée de vie et la fiabilité sont essentielles)

● Électrodes de soudage par résistance (carrosserie automobile, soudage des cosses/pôles de batteries de véhicules électriques)
● Matrices d'extrusion continue, inserts et cavités de moules de fonderie sous pression
● Connecteurs haute tension, bras conducteurs et barres omnibus dans les systèmes d'énergies nouvelles
● Composants refroidis à l'eau pour les installations de fusion nucléaire et de physique des hautes énergies
● Systèmes à canaux chauds dans les moules d'injection plastique haut de gamme

Nous privilégions les performances mesurables et les données traçables aux slogans marketing. Les équipes techniques et achats sont invitées à réaliser des audits de processus et de qualité sur site à tout moment.


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