Feuilles de bronze à haute teneur en étain durables

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Plaque en bronze à l'étain
Normes : ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, conforme RoHS, conforme REACH
Matériau : C90500 (bronze à l’étain, ~10 % Sn), C90700 (teneur en étain plus élevée), variantes C91000. Finition de surface : brute de laminage, fraisée ou rectifiée en option.
Épaisseur : 5 mm – 200 mm
Largeur : 300 mm – 1500 mm
Longueur : 1000 mm – 3000 mm (tailles personnalisées disponibles)
Caractéristiques du produit : Résistance exceptionnelle à l’usure sous fortes charges ; bonne résistance à la corrosion en environnements modérés ; haute résistance à la compression et grande ténacité ; excellente absorption des chocs ; propriétés de fonderie supérieures pour les sections épaisses ; faible coefficient de frottement avec l’acier ; performances constantes en applications de glissement.
Domaines d'application : Roulements et bagues pour applications intensives, ébauches d'engrenages et roues à vis sans fin, composants de pompes et de vannes, accessoires et quincaillerie marine, pièces de concasseurs et de broyeurs, chemises de vérins hydrauliques, raccords de vapeur et pièces moulées sous pression, équipements ferroviaires et miniers


Détails du produit

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Plaque en bronze étamé – Déclaration relative au processus et à l’assurance qualité
Nos plaques en bronze à l'étain sont conçues pour offrir une résistance et une tenue à l'usure fiables dans les applications où des charges importantes et un contact glissant exigent des matériaux qui ne se détériorent pas prématurément.

Caractéristiques clés du processus

La fabrication utilise des techniques de fonderie et de finition éprouvées pour obtenir des plaques denses et uniformes, adaptées à l'usinage en composants critiques :
●Fusion de l'alliage : Du cuivre et de l'étain de haute qualité sont fondus avec des ajouts précis pour obtenir la composition et la fluidité cibles.
●Procédé de coulée : La coulée continue ou statique produit des plaques à refroidissement contrôlé pour minimiser la porosité et la ségrégation.
●Laminage à chaud : La réduction initiale affine la structure et permet d’obtenir une épaisseur intermédiaire.
● Recuit : Le traitement thermique soulage les contraintes et optimise l'usinabilité.
●Finition à froid : Le laminage ou le nivellement final assure la planéité et l'épaisseur précise.
●Préparation de surface : Les plaques sont fraisées ou rectifiées selon les besoins pour obtenir des faces lisses.
●Découpe et protection : Dimensionnement sur mesure avec des coupes nettes ; surfaces légèrement huilées pour éviter l’oxydation pendant le stockage et l’expédition.

Système de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète, de la matière première à l'assiette finie
● Des rapports d'essais en usine sont fournis avec chaque lot.
● Conservation des échantillons ≥3 ans pour un examen par un tiers (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspection à 100 % des paramètres clés :
• Composition chimique (spectrométrie d'émission optique)
• Propriétés mécaniques (essais de traction, de dureté et de compression sur des échantillons)
• Précision dimensionnelle (micromètres et jauges de planéité ; tolérance typique ±1 % sur l'épaisseur)
• Qualité de surface et défauts (visuels et ultrasoniques sur les plaques plus épaisses)
• Intégrité interne (norme d'examen par ultrasons)
● Les normes internes respectent ou dépassent les exigences de la norme ASTM B505. Propriétés typiques du C90500 : résistance à la traction ≥ 380 MPa, haute résistance aux chocs et à l’usure, performances fiables dans les applications de roulements haute pression.
● La fonderie certifiée ISO 9001:2015 garantit que chaque plaque de bronze à l'étain offre la qualité et la durabilité constantes nécessaires à vos projets les plus exigeants.


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