Rondelles en bronze étamé durable – Résistantes à la corrosion C510

Rondelles durables en bronze à l'étain – Résistantes à la corrosion C510 Image mise en avant

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Rondelle plate en bronze phosphoreux
Normes : ASTM B103 / B139, conforme RoHS, conforme REACH
Matériau : C51000 (bronze phosphoreux, 5 % d'étain), C51100, C51900, C52100
Surface : Lisse, ébavurée, étamée en option pour une meilleure soudabilité
Diamètre intérieur (DI) : 3 mm – 60 mm
Diamètre extérieur (DE) : 6 mm – 100 mm
Épaisseur : 0,5 mm – 8 mm
Caractéristiques du produit : Excellente résistance à la corrosion ; conductivité électrique et thermique supérieure ; haute résistance à la fatigue ; résistance exceptionnelle à l’usure ; bonne élasticité et propriétés de ressort ; non magnétique ; résistant aux étincelles
Domaines d'application : Connecteurs et bornes électriques, assemblages automobiles, équipements marins et offshore, pompes et vannes, instruments de précision, machines industrielles, composants de mise à la terre et de blindage, électronique et télécommunications, applications militaires et aérospatiales

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

Étiquettes de produit

Vidéo

Rondelle plate en bronze phosphoreux – Déclaration relative au processus et à l’assurance qualité
Nos rondelles plates en bronze phosphoreux sont fabriquées avec précision à partir d'alliages de bronze phosphoreux de première qualité afin d'offrir des performances fiables dans des environnements exigeants.

Caractéristiques clés du processus

Le processus de production complet garantit une qualité constante et des tolérances serrées :
●Préparation des matériaux : La bobine/feuille de bronze phosphoreux certifiée (pureté et composition de l'alliage vérifiées) est fournie avec des certificats d'usine complets.
● Estampage de précision : Les matrices progressives à grande vitesse ou le poinçonnage à tourelle CNC produisent des ébauches précises avec des bords de cisaillement nets.
●Formage et ébavurage : Le polissage automatisé ou la finition vibratoire éliminent les bavures et les arêtes vives, permettant d'obtenir des surfaces lisses et uniformes.
●Traitement de surface optionnel : Étamage (lorsque spécifié) appliqué par électrolyse pour une meilleure soudabilité et une protection anticorrosion supplémentaire.
●Nettoyage et inspection : Le nettoyage par ultrasons élimine les résidus, suivi d'une inspection visuelle à 100 % et d'une vérification dimensionnelle.
●Emballage : Les pièces sont soigneusement emballées pour éviter tout dommage pendant le transport, avec un dessicant lorsque cela est nécessaire pour le stockage à long terme.

Système de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète du lot, depuis la bobine de matière première jusqu'aux rondelles finies
● Conservation des échantillons de matériaux et des rapports d'inspection pendant au moins 3 ans pour vérification par un tiers (SGS, BV, TÜV, etc.).
● Inspection à 100 % des paramètres critiques :
• Composition chimique (spectromètre d'émission optique)
• Précision dimensionnelle (comparateur optique, micromètres et machine à mesurer tridimensionnelle ; tolérance typique ±0,05 mm)
• Qualité de surface (inspection visuelle et à la loupe)
• Dureté et propriétés mécaniques (essai Rockwell sur échantillon)
● Les normes de qualité internes dépassent les exigences de la norme ASTM B103. Propriétés typiques du C51000 : résistance à la traction ≥ 500 MPa, limite d’élasticité ≥ 400 MPa (selon l’état de trempe), excellent retour élastique et résistance à la fatigue.
● Le système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit une livraison constante de composants sans défaut.