Aperçu de l'entrepôt de bandes de cuivre CYMBER
Situé au cœur de la zone industrielle du Zhejiang, l'entrepôt professionnel de bandes de cuivre CYMBER est spécialisé dans le stockage et le traitement de haute précision des bandes de cuivre et d'alliages de cuivre. S'étendant sur plus de 15 000 mètres carrés, l'installation dispose de lignes entièrement automatisées de refendage, de découpe transversale, d'inspection de surface et de contrôle, offrant des solutions complètes, des bobines mères aux bobines étroites finies, pour les secteurs de l'énergie électrique, des véhicules à énergies nouvelles, des connecteurs électroniques et de la gestion thermique.
Figurant parmi les rares entrepôts spécialisés de l'est de la Chine équipés de plusieurs lignes de refendage de cuivre entièrement automatisées et de haute précision, CYMBER place la précision du traitement, la fiabilité de la livraison et la protection des matériaux au premier plan, garantissant que chaque bobine étroite alimente directement les opérations d'estampage à grande vitesse ou de matrice progressive des clients.
Équipements principaux : Trois lignes de refendage automatiques de haute précision fabriquées en Chine
L'entrepôt exploite trois lignes de refendage domestiques entièrement automatisées, chacune capable de traiter des largeurs maximales de 1 650 mm, des épaisseurs de 0,08 à 3,0 mm et une vitesse de ligne allant jusqu'à 350 m/min. Ces trois lignes assurent une interdépendance et une extension de capacité, permettant une production continue 24 h/24 et 7 j/7 en cas de besoin.
Caractéristiques principales :
• Verrouillage hydraulique de l'outil, cisaillement décalé à double disque, hauteur de bavure ≤ 0,01 mm
• Tolérance de refendage ±0,05 mm ; régularité de la largeur systématiquement ±0,03 mm (supérieure à la norme chinoise de grade 1)
• Contrôle automatique de la tension en boucle fermée, variation de tension après refendage par brin ≤ 3 %
• Entraînement à fréquence variable complet, compatible avec les alliages C10200, C11000, C26800, C5191, C7025 et autres.
Processus complet de refendage automatique de bobines de cuivre
1. Chargement et centrage automatique de la bobine principale → Chariot hydraulique de 15 tonnes + servomoteur photoélectrique EPC, erreur d'alignement de l'axe central < 0,1 mm
2. Déroulement et mise en tension → Frein à poudre magnétique + servocommande en boucle fermée, réglable avec précision de 50 à 1500 N
3. Refendage de précision → Disques en carbure de tungstène ou en acier rapide PM importés, faux-rond de la broche ≤ 0,002 mm, entretoises rectifiées à ±0,001 mm, compensation d'usure en temps réel
4. Gestion des déchets de coupe → Bobineuses à double tête indépendantes ; les déchets sont retournés en bobines ou broyés sur place.
5. Enroulement et isolation de la tension → Isolation individuelle par rouleau dansant pour chaque brin, mandrins pneumatiques + protection automatique des angles, alignement des faces ≤ ±0,3 mm
6. Découpe et emballage automatiques → Décélération → Découpe → Emballage papier → Étiquetage → Évacuation en 45 secondes
Processus complet de refendage automatique de bobines de cuivre
• Alliage Cu-Ni C7025, 0,10 × 32,0 mm, tolérance de largeur ±0,02 mm, bavure ≤ 0,008 mm, livré en série à plus de 300 tonnes pour connecteurs automobiles haut de gamme, sans aucun problème lié au lot. • Cuivre pur T2, 0,80 × 120,0 mm, largeur ±0,03 mm, sans rayures longitudinales, utilisé pour la fabrication de barres omnibus haute intensité. • Laiton C2680, 0,15 × 19,0 mm, 20 brins en parallèle, télescopage ≤ 0,5 mm, fourni pour le tressage des câbles RF des stations de base 5G.
Système d'assurance qualité
Chaque bobine étroite finie subit les opérations suivantes : • Revérification des composants à l’aide d’un spectromètre portatif allemand • Mesure de la largeur en 20 points par bobine à l’aide de micromètres • Inspection de la hauteur des bavures par projecteur de profil • Inspection de surface sous une source lumineuse de classe A • Tests sélectifs d’uniformité de tension
Toutes les données sont jointes au « Certificat de qualité de refendage CYMBER », entièrement traçables jusqu'au numéro de coulée de la bobine principale, à l'horodatage de production, à l'opérateur et à l'outillage.
Conclusion
Avec trois lignes de refendage automatiques de haute précision à la pointe de la technologie, l'entrepôt de bandes de cuivre CYMBER maîtrise l'ensemble du processus de transformation, de la bande mère à la bobine étroite. Nous savons que pour les clients industriels consommant des milliers de tonnes par an, la véritable valeur réside dans la stabilité dimensionnelle d'un lot à l'autre, l'absence de défauts de surface et des délais de livraison prévisibles. Nous continuerons d'investir dans l'amélioration de nos équipements et de nos procédés afin de demeurer un fournisseur de référence dans le secteur du refendage de bandes de cuivre en Chine.
Date de publication : 10 décembre 2025