Tôles en alliage CuCrZr haute résistance pour soudage

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Plaque de cuivre au chrome-zirconium
Normes : ASTM B768 / C18150, RWMA Classe 2, conforme RoHS, conforme REACH
Matériau : C18150 (CuCrZr, chrome 0,5-1,5 %, zirconium 0,03-0,3 %)
Finition : brute de laminage, finition brute ou polie en option
Épaisseur : 5 mm – 200 mm
Largeur : 300 mm – 1500 mm
Longueur : 1000 mm – 3000 mm (tailles personnalisées disponibles)
Caractéristiques du produit : Conductivité électrique et thermique exceptionnelle ; excellente résistance aux hautes températures et au ramollissement ; résistance supérieure à l’usure et à l’arc électrique ; bonnes propriétés mécaniques après exposition à la chaleur ; haute résistance à la fatigue ; performances constantes même en cycles intensifs ; usinabilité et soudage aisés
Domaines d'application : Électrodes et porte-électrodes pour soudage par résistance, composants de moules d'injection plastique, connecteurs électriques haute performance, échangeurs de chaleur et plaques de refroidissement, molettes et pointes de soudage par points, pistons et noyaux de fonderie sous pression, appareillage électrique, pièces aérospatiales et automobiles, fils de contact pour trains à grande vitesse


Détails du produit

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Plaque de cuivre au chrome-zirconium – Déclaration relative au procédé et à l’assurance qualité
Nos plaques de cuivre au chrome-zirconium sont spécialement conçues pour les applications nécessitant une conductivité et une résistance constantes à des températures élevées, là où les alliages de cuivre standard se ramolliraient ou se dégraderaient.

Caractéristiques clés du processus

La production suit une séquence métallurgique précise afin de maximiser les avantages du durcissement structural apportés par l'ajout de Cr et de Zr :
●Fusion de l'alliage : Du cuivre de haute pureté est fondu avec des ajouts contrôlés de chrome et de zirconium sous atmosphère protectrice pour éviter l'oxydation.
● Coulée continue ou semi-continue : Des lingots denses sont produits avec une distribution uniforme des éléments d'alliage.
●Travail à chaud : Les lingots sont laminés à chaud à des températures contrôlées pour briser la structure coulée et obtenir les dimensions initiales de la plaque.
●Traitement thermique de mise en solution : les plaques sont chauffées pour dissoudre les précipités, puis trempées rapidement pour obtenir une solution solide sursaturée.
● Travail à froid et vieillissement : La réduction de la lumière combinée au vieillissement par précipitation permet d'obtenir un équilibre optimal entre dureté, résistance et conductivité.
●Finition : Les plaques sont redressées, usinées à l'épaisseur exacte et coupées à la dimension voulue avec des bords nets.
●Protection finale : Les surfaces sont nettoyées et légèrement recouvertes afin de maintenir leur qualité pendant le stockage et le transport international.

Système de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète, de la matière première à l'assiette finie
● Certificats d'essais de matériaux et rapports de traitement thermique fournis avec chaque envoi ● Conservation des échantillons ≥ 3 ans pour vérification par un tiers (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspection à 100 % des paramètres critiques :
• Composition chimique (spectrométrie d'émission optique)
• Propriétés mécaniques (essais de traction, de dureté et de conductivité sur plusieurs échantillons)
• Précision dimensionnelle (CMM et épaisseur par ultrasons ; tolérance typique ±0,5 mm sur l'épaisseur)
• Qualité et planéité de la surface (contrôles visuels et au profilomètre)
• Vérification de la conductivité (généralement ≥80 % IACS après vieillissement)
● Les normes internes dépassent les exigences de la norme ASTM B768. Propriétés typiques du C18150 vieilli : résistance à la traction ≥ 450 MPa, dureté ≥ 140 HB, conductivité électrique ≥ 80 % IACS, excellente résistance au ramollissement jusqu’à 500 °C.
● Les processus certifiés ISO 9001:2015 garantissent que chaque plaque de cuivre au chrome-zirconium offre des caractéristiques fiables et performantes pour vos applications de soudage et de moulage les plus exigeantes.


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