Douilles autolubrifiantes en bronze d'aluminium sans entretien

Bagues autolubrifiantes en bronze d'aluminium sans entretien (Image présentée)

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Bague en graphite autolubrifiante en bronze d'aluminium
Normes : ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, conforme RoHS, conforme REACH
Matériau : C95400 (bronze d'aluminium), C95500 / C95800 (bronze d'aluminium nickelé) avec lubrifiant en graphite massif intégré
Surface : Usinée avec précision, bouchons en graphite uniformément répartis
Diamètre intérieur (DI) : 20 mm – 300 mm
Diamètre extérieur (DE) : 40 mm – 400 mm
Longueur : 20 mm – 500 mm
Caractéristiques du produit : Fonctionnement sans entretien grâce à la lubrification au graphite intégrée ; excellentes performances à sec ; résistance supérieure à l’usure et au grippage ; résistance exceptionnelle à la corrosion en environnements difficiles ; capacité de charge et résistance aux chocs élevées ; faible coefficient de frottement ; longue durée de vie sans lubrification supplémentaire.
Domaines d'application : Engins de construction lourds, équipements miniers et d'extraction, applications marines et offshore, vérins et presses hydrauliques, machines de moulage par injection, équipements agricoles, aciéries et laminoirs, composants de pompes et de vannes pour fluides corrosifs

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Bague en graphite autolubrifiante en bronze d'aluminium – Déclaration relative au processus et à l'assurance qualité
Nos bagues en bronze d'aluminium et graphite sont conçues pour offrir des performances fiables et durables dans les applications où la lubrification traditionnelle est difficile, voire impossible.

Caractéristiques clés du processus

La production suit un processus éprouvé afin de garantir des propriétés d'autolubrification constantes et une intégrité structurelle :
● Coulée d'alliages : Des lingots de haute qualité sont fondus et coulés (centrifuge ou continu) dans des manchons denses à chimie contrôlée.
●Traitement thermique : le recuit optimise la dureté, la ténacité et élimine les contraintes internes.
●Ébauche d'usinage : Le tournage CNC permet d'établir des dimensions extérieures et intérieures précises.
● Insertion de bouchons en graphite : Des bouchons en graphite massif sont percés et pressés avec précision dans la surface du palier selon des schémas optimisés pour une lubrification uniforme.
●Usinage de finition : Le rodage et le calibrage finaux permettent d’obtenir des tolérances serrées et des surfaces de roulement lisses.
●Traitement de surface : Revêtement de rodage optionnel appliqué pour améliorer les performances initiales.
●Nettoyage et emballage : Un nettoyage minutieux élimine les débris, suivi d'un emballage protecteur pour éviter tout dommage.

Système de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète, du numéro de coulée du lingot jusqu'à la bague finie
● Conservation des échantillons de matériaux et des enregistrements pendant au moins 3 ans pour les essais effectués par des tiers (SGS, BV, TÜV, etc.).
● Inspection à 100 % des attributs critiques :
• Composition chimique (analyse spectrométrique)
• Distribution et rétention des bouchons de graphite (contrôles visuels et dimensionnels)
• Précision dimensionnelle (MMT et comparateurs d'alésage ; tolérance typique du diamètre intérieur ±0,02 mm)
• État de surface et dureté (test au profilomètre et à l'essai Rockwell)
• Performances en charge et en usure (tests sur échantillons par lot)
● Les normes internes dépassent les exigences de la norme ASTM B505. Acier C95400 typique avec graphite : résistance à la compression élevée ≥ 650 MPa, excellentes performances de frottement à sec, résistance supérieure à l’eau de mer et aux produits chimiques.
● La fabrication certifiée ISO 9001:2015 garantit que chaque bague autolubrifiante offre un fonctionnement fiable et sans entretien dans des conditions exigeantes.