Barre omnibus de terre en cuivre étamé durable pour systèmes de mise à la terre fiables

Description courte :

Spécifications du produit

Nom : Barre omnibus de mise à la terre étamée
Normes : GB/T 11091, EN 13599, GB/T 5231, IEC 60228, ISO 197-1, ASTM B187 / B187M
Matériau : Tu2, T1, T2, C10200, C11000, C103, C101, DINOF-Cu, DINE-Cu58, CW008A, CW004A, H90, H96, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H59.
Surface : Surface
Diamètre : selon les besoins
Longueur : selon les besoins
Caractéristiques du produit : conductivité électrique élevée, stabilité thermique, résistance à la corrosion, facilité de mise en œuvre
Domaines d'application : Armoires de télécommunications, transformateurs, bornes de recharge, postes de transformation de type caisson, équipements d'échange thermique (ex. : condenseurs), matériaux de mise à la terre, systèmes hydrauliques et canalisations d'instrumentation.


Détails du produit

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Barre omnibus en cuivre sans oxygène (TU1) électroplaquée pour applications de bornes de mise à la terre – Déclaration relative au processus et à l’assurance qualité

La barre omnibus est fabriquée en cuivre sans oxygène TU1 (Cu ≥ 99,97 %) et subit plusieurs cycles d'étirage à froid et de recuit afin d'obtenir une structure granulaire affinée, un allongement ≥ 38 % et une résistance à la traction ≥ 245 MPa. Le substrat est exempt de porosité interne et d'inclusions, assurant une adhérence optimale pour le placage ultérieur.

Le traitement de surface utilise un dépôt électrolytique d'argent ou d'étain à haute épaisseur (épaisseur standard pour l'argent : 15 à 30 µm, pour l'étain : 10 à 20 µm ; pouvant être portée à ≥ 50 µm selon les spécifications du projet). L'uniformité du revêtement est contrôlée à ±10 % près et l'adhérence est conforme au niveau 5 de la norme GB/T 5270-2019, sans décollement ni écaillage après un pliage à 180°. Les zones critiques des bornes de mise à la terre bénéficient d'un épaississement secondaire localisé afin de garantir une résistance de contact ≤ 10 µΩ sous forte densité de courant soutenue, tandis que l'échauffement est conforme aux normes GB 8349 et IEC 61439.

L'intégralité de la production est réalisée dans le cadre d'un système de gestion de la qualité certifié IATF 16949 avec les contrôles suivants :

● Analyse à 100 % par spectromètre à lecture directe de la composition des matières premières + vérification par un laboratoire tiers accrédité CNAS
● Tests par lots pour la conductivité (≥100% IACS), l'épaisseur du revêtement (fluorescence aux rayons X), l'adhérence (flexion + choc thermique) et la résistance au brouillard salin (argent ≥480 h, étain ≥240 h selon ASTM B845 brouillard salin neutre)
● Inspection sous tension à 100 % et mesure individuelle de la résistance de contact ; traçabilité complète via un code QR par barre
● Vérification finale de la tenue diélectrique à haute tension (2500 V/1 min, sans claquage) et de la continuité de la mise à la terre

Ce produit est largement utilisé dans les systèmes d'alimentation sans coupure (UPS) et de protection contre les surtensions (EPD) des centres de données, les systèmes de gestion technique du bâtiment (BMS) pour le stockage d'énergie à grande échelle, les appareillages haute tension, le transport ferroviaire et les panneaux d'automatisation industrielle, où une fiabilité maximale est indispensable. Un approvisionnement stable et durable a été mis en place avec des clients de premier plan tels que State Grid Corporation of China, China Southern Power Grid, China Mobile, Sinopec, BYD, CATL, Huawei, ZTE et bien d'autres.

Nos capacités de fabrication sur mesure incluent le poinçonnage de formes spéciales, les revêtements isolants (poudre époxy ou trempage PVC), les longueurs exceptionnelles (jusqu'à 12 m) et les systèmes de placage spécialisés (sous-couche de nickel + finition en or, etc.). Un support technique complet, de l'analyse des plans aux essais de type, est disponible sur demande.


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