Barres en alliage de cuivre et de béryllium de qualité aérospatiale

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Tige de cuivre-béryllium (tige BeCu)
Normes : ASTM B196 / B197, UNS C17200 / C17500 / C17510, conforme RoHS, conforme REACH
Matériau : C17200 (Cuivre au béryllium haute résistance, 1,8-2,0 % Be)
C17500 / C17510 (Cuivre au béryllium à haute conductivité, 0,4-0,7 % Be)
Finition : brute de laminage, rectifiée ou polie en option
Diamètre : 3 mm – 100 mm
Longueur : 1000 mm – 3000 mm (découpe sur mesure ou bobine disponible)
Caractéristiques du produit :
Ultra-haute résistance (C17200) combinée à une excellente conductivité électrique (C17500/C17510) · Propriétés élastiques et résistance à la fatigue supérieures · Non étincelant et non magnétique · Résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion · Bonne usinabilité après traitement thermique · Performances fiables dans des environnements à fortes contraintes · Excellente conductivité thermique
Domaine d'application :
Composants et connecteurs aérospatiaux, ressorts et relais électroniques, outils anti-étincelles, équipements de forage pétrolier et gazier, capteurs et contacts automobiles, dispositifs médicaux, instruments de précision, matériel de défense et militaire

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Barre de cuivre-béryllium – Déclaration relative au processus et à l’assurance qualité
Nos barres de cuivre au béryllium (C17200, C17500, C17510) sont conçues pour des applications exigeantes qui nécessitent une combinaison unique de haute résistance, de conductivité et de fiabilité, là où les alliages de cuivre ordinaires seraient insuffisants.

Caractéristiques clés du processus

La production suit un procédé métallurgique rigoureusement contrôlé afin de développer pleinement le potentiel de durcissement structural de l'alliage :
●Fusion de l'alliage : Du cuivre de haute pureté est allié à des ajouts précis de béryllium sous atmosphère protectrice pour éviter l'oxydation.
● Coulée et laminage à chaud : Les lingots sont coulés et laminés à chaud en barres de composition uniforme et de grain raffiné.
● Recuit de mise en solution : Les barres sont chauffées pour dissoudre le béryllium, puis trempées rapidement pour créer une solution solide sursaturée.
●Tréfilage à froid : Plusieurs passes de tréfilage contrôlées permettent d’obtenir le diamètre final et d’améliorer la finition de surface.
● Durcissement par vieillissement : Le vieillissement par précipitation à basse température développe une résistance maximale (C17200) ou une conductivité (C17500/C17510) tout en maintenant l'équilibre.
●Finition : Les tiges sont redressées, coupées à la longueur voulue et, en option, meulées ou polies.
●Protection et emballage : Les surfaces sont nettoyées et protégées afin d’éviter toute décoloration pendant le stockage et le transport international.

Système de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète, de la fusion de l'alliage brut à la tige finie
● Des certificats d'essais de matériaux et des rapports de traitement thermique sont fournis avec chaque envoi.
● Conservation des échantillons ≥3 ans pour vérification par un tiers (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspection à 100 % des paramètres critiques :
• Composition chimique (spectrométrie d'émission optique)
• Propriétés mécaniques (traction, limite d'élasticité, dureté et conductivité sur plusieurs échantillons)
• Précision dimensionnelle (micromètres laser ; tolérance typique du diamètre ±0,05 mm)
• Qualité et rectitude de la surface (contrôles visuels et au profilomètre)
• Intégrité interne (contrôle par courants de Foucault ou ultrasons)
● Les normes internes dépassent les exigences de la norme ASTM B196. Propriétés typiques :
C17200 : Résistance à la traction ≥ 1200 MPa, limite d’élasticité ≥ 1000 MPa
C17500/C17510 : Conductivité électrique 45-60 % IACS, Excellentes performances en fatigue et en ressort.
● Notre installation certifiée ISO 9001:2015 garantit que chaque tige de cuivre-béryllium offre la résistance, la conductivité et la fiabilité supérieures que vos applications hautes performances exigent.