Tuyaux en bronze d'aluminium de grand diamètre résistants à la corrosion

Tube en bronze d'aluminium de grand diamètre – Déclaration relative au processus et à l'assurance qualité

Nos tubes en bronze d'aluminium de grand diamètre sont conçus pour résister aux conditions les plus difficiles des milieux marins et industriels, offrant une fiabilité à long terme là où des matériaux de moindre qualité échoueraient.

Caractéristiques clés du processus

● Un taux d’extrusion élevé (≥ 30:1) lors de l’étape d’extrusion brise efficacement les gros grains coulés et permet une recristallisation complète ;
● L’étirage multi-passes combiné à deux cycles de recuit brillant sous vide élimine les contraintes internes et empêche l’oxydation intergranulaire, maintenant une propreté élevée à la fois en surface et à l’intérieur du matériau ;
● Tolérances dimensionnelles contrôlées à ±0,05 mm, variation d'épaisseur de paroi ≤ 3 %, rectitude ≤ 0,5 mm/m et consistance diagonale supérieure dépassant les exigences de la norme nationale de première classe ;
● Le contrôle par courants de Foucault à 100 %, complété par une inspection ultrasonique, élimine les fissures de surface et de subsurface, les inclusions, l'effet peau d'orange et autres défauts.

Système de contrôle de la qualité

La production associe des techniques de fonderie avancées à des techniques de formage précises pour une qualité constante même dans des dimensions importantes :
●Fusion de l'alliage : Les lingots certifiés sont fondus dans des fours à induction contrôlés, avec une composition vérifiée tout au long de la coulée.
● Moulage centrifuge ou en sable : Des ébauches denses sont produites à l'aide de méthodes adaptées aux grandes dimensions, assurant une porosité minimale.
●Travail à chaud : L’extrusion ou le perçage façonnent la forme du tube, affinant le grain et améliorant les propriétés mécaniques.
●Traitement thermique : Le recuit complet optimise la résistance et la ductilité tout en éliminant les contraintes internes.
●Usinage et finition : Les surfaces extérieures et intérieures sont tournées ou alésées pour obtenir des dimensions précises et une finition lisse.
●Redressement et tests : Les tubes sont redressés et soumis à des contrôles initiaux avant l'approbation finale.
●Protection et emballage : Les surfaces sont nettoyées et recouvertes d’huile protectrice, puis emballées en toute sécurité pour un transport international sécurisé.