Barre hexagonale en laiton C36000 à usinage libre – Produit extrudé

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Barre hexagonale en laiton
Normes : GB/T 8890-2015, ASTM B36/B36M-13, ASTM B19-15, ASTM B371-20, ASTM B124/B124M-20, ASTM B135-20, ISO 197-1:1983, ISO 13343:2016, JIS H3250:2019, EN 12164:2016
Matériaux : H90, H96, H85, H80, H70, H68, H65, H63, H62, H59, HAl61-4-3-1, HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-3-2, HAl67-2.5, HMn57-3-1, HMn55-3-1, HMn62-3-3-7, HMn58-2, HSn90-1, HSn62-1, HSn60-1, HFe59-1-1, HFe58-1-1, QMn2, QMn5, Q Mn1.5, Zy334506, Zy334504, C67300, C67310, C67400, C67410, C67420, HPb59-3, HPb66-0.5, HPb63-3, HPb63-0-1, HPb61-1, HPb60-2, C28000, C27200, C38500, C35600, C2800, C2720, C3850, C3560, CuZn39Pb1, CuZn35, CuZn39Pb3, CuZn37Pb2
Surface : brillante
Diamètre : S3-S80
Longueur : 1000-6000 mm
Caractéristiques du produit : • Bonnes propriétés mécaniques • Plasticité • Résistance à la corrosion • Soudabilité facile
Domaines d'application : Fabrication de machines, électricité et électronique, décoration architecturale, construction navale et secteur maritime, fabrication d'instruments de musique, industrie automobile, quincaillerie, horlogerie de précision, plomberie et sanitaires, aérospatiale


Détails du produit

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Barre hexagonale en laiton – Description technique du produit

Fabriquées à partir d'un alliage Cu-Zn H59/H62/H65 de haute pureté et sans oxygène, nos barres hexagonales en laiton sont produites par extrusion à chaud continue, suivie de plusieurs passes d'étirage ou de laminage à froid. Ce procédé garantit une microstructure dense et exempte de porosités, d'inclusions et de scories.
Tolérances dimensionnelles :
● Tolérance sur plan (A/F) : ±0,05 mm
● Tolérance angulaire : ≤ ±0,5°
● Rectitude : ≤ 0,3 mm/m Aucune torsion ou courbure visible sur toute la longueur.
La production est entièrement conforme à la norme IATF 16949. Chaque lot fait l'objet d'une analyse spectrale à réception. Un contrôle par courants de Foucault est effectué à 100 % après extrusion afin de détecter les défauts internes. Lors du travail à froid, des contrôles dimensionnels complets sont obligatoires sur les premières pièces, en cours de production et sur les pièces finales. Les barres finies sont inspectées visuellement à 100 % afin de détecter les défauts de surface et, le cas échéant, par ressuage fluorescent.
Toutes les dimensions critiques et les résultats des tests sont traçables jusqu'au niveau de chaque barre grâce au numéro de coulée et aux dossiers de production.
Largement utilisé dans les tours CNC de type suisse de haute précision, l'instrumentation, les raccords hydrauliques/pneumatiques, les composants de serrures et d'autres applications exigeant une stabilité dimensionnelle et une usinabilité supérieures.
Gamme de tailles standard : A/F S4–S60 mm. Tailles de lots jusqu'à 50 MT+, avec possibilité de livraisons JIT programmées et d'accords de stock tampon.


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