Bobines en laiton à haute conductivité pour usage électrique

Bobines en laiton à haute conductivité pour applications électriques (Image mise en avant)

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Bande de laiton
Normes : ASTM B36 / B134, UNS C26000 / C26800 / C28000, conforme RoHS, conforme REACH
Matériaux : C26000 (laiton pour cartouche, 70/30), C26800 (laiton jaune), C28000 (métal Muntz)
Finition de surface : brute de laminage, recuite brillante, polie ou revêtue en option
Épaisseur : 0,1 mm – 5 mm
Largeur : 10 mm – 600 mm
Poids/Longueur de la bobine : Jusqu'à 5 tonnes par bobine (découpe et refendue sur mesure disponibles)
Caractéristiques du produit : Excellente formabilité et aptitude à l’emboutissage profond ; bonne conductivité électrique et thermique ; résistance supérieure à la corrosion en conditions atmosphériques ; finition dorée attrayante ; grande ductilité pour le pliage et l’emboutissage ; propriétés mécaniques homogènes sur toute la longueur de la bande ; brasage et soudure faciles.
Domaines d'application : Connecteurs et bornes électriques, ailettes de radiateurs automobiles, pièces embouties et embouties profondes, garnitures et quincaillerie décoratives, instruments de musique, raccords de plomberie, tubes d'échangeurs de chaleur, bijoux et artisanat, ressorts et contacts industriels

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Bande de laiton – Déclaration relative au processus et à l’assurance qualité
Nos bandes de laiton sont produites pour répondre aux besoins des industries exigeant un matériau fiable pour les applications de formage, de conduction et esthétiques, avec un contrôle strict de la composition et de la trempe pour des performances reproductibles.

Caractéristiques clés du processus

Le procédé de fabrication associe une technologie de laminage moderne à un recuit précis pour une structure granulaire optimale :
● Coulée continue : Les cathodes et les retours de haute qualité sont fondus et coulés en plaques avec un refroidissement contrôlé pour minimiser la ségrégation.
●Laminage à chaud : Les plaques sont chauffées et laminées jusqu’à une épaisseur intermédiaire, brisant ainsi la structure coulée.
●Laminage à froid : Plusieurs passes réduisent l’épaisseur jusqu’à la jauge finale, améliorant ainsi la finition de surface et les propriétés mécaniques.
● Recuit : Un recuit intermédiaire et final sous atmosphère protectrice restaure la ductilité et permet d'obtenir le revenu souhaité (par exemple, H02, H04).
●Découpe et mise à niveau : Les bobines sont découpées avec précision à la largeur voulue et mises à niveau pour assurer leur planéité.
●Traitement de surface : Nettoyage, polissage ou revêtement optionnels appliqués selon les besoins.
●Enroulage et emballage : Les bandes sont enroulées ou coupées à la longueur voulue, puis emballées en toute sécurité pour éviter tout dommage pendant le transport international.

Système de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète, de l'entrée de la cathode à la bobine finie
● Des certificats d'essai des matériaux sont fournis avec chaque envoi.
● Conservation des échantillons ≥3 ans pour vérification par un tiers (SGS, BV, TÜV, etc.)
● Inspection à 100 % des paramètres essentiels :
• Composition chimique (spectrométrie d'émission optique)
• Propriétés mécaniques (essais de traction, d'allongement et de dureté sur les échantillons)
• Précision dimensionnelle (micromètres et jauges laser ; tolérance d'épaisseur typique ±0,005 mm)
• Qualité et planéité de la surface (évaluation visuelle + mesure du cambrage)
• Poids de la bobine et homogénéité du diamètre intérieur/extérieur
● Les normes internes dépassent les exigences de la norme ASTM B36. Propriétés typiques du C26000 : résistance à la traction de 300 à 500 MPa (selon l’état de trempe), excellente aptitude à l’emboutissage profond, performances fiables en formage et applications électriques.
● La production certifiée ISO 9001:2015 garantit que chaque bande de laiton offre la constance, la facilité de travail et la qualité exigées par vos projets.