Plaque de bronze phosphoreux Spring Treed C51000 – Alliage à haute dureté

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : plaque en bronze d'étain
Normes : GB/T 5231, ASTM B103/B103M, ISO 1338, EN 1982, JIS H 3270
Matériaux : QSn7-0,2, QSn8-0,3, QSn4-4-4, QSn1,5-0,2, QSn4-0,3, QSn4-3, QSn6,5-0,1, ZCuSn10P1, ZCuSN10Zn1, QSn6-6-3, QSn5-5-5, CuSn12, QSn7-4-7, C51900, C51100, C90500, C83600, CW451K, CW450K, CuSn10, Cupb5Sn5Zn5
Surface : Surface
Diamètre : 2-80 mm
Longueur : selon les besoins
Caractéristiques du produit : · Résistance à la corrosion · Bonnes propriétés mécaniques et résistance à l’usure · Excellente usinabilité (facile à couper)
Domaines d'application : Fabrication mécanique et pièces résistantes à l'usure, construction navale et ingénierie océanique, industrie chimique, énergie électrique et électrique, aérospatiale, industrie militaire


Détails du produit

Étiquettes de produit

Bande/feuille de bronze à l'étain (bronze phosphoreux) – C5191 / C5210 / C5240

Nos bandes et feuilles de bronze phosphoreux sont fabriquées sur une ligne de production entièrement continue : fusion par induction sous vide de cuivre et d’étain cathodiques de haute pureté, contrôle précis de la composition de l’alliage en plusieurs étapes, laminage à chaud, plusieurs passes de laminage à froid, mise en solution et durcissement structural sous atmosphère protectrice, puis refendage et découpe à longueur – le tout réalisé en salle blanche de classe 10 000. Ce procédé garantit une structure granulaire fine et uniforme, une distribution contrôlée des précipités et des propriétés mécaniques très homogènes.

Mesures clés de contrôle de la qualité

● Matières premières : Chaque lot a été vérifié par spectrométrie de masse à lecture directe et par ICP-MS ; la teneur en étain est contrôlée à ±0,02 %.
● En cours de fabrication : réduction à froid totale maintenue avec précision entre 92 et 98 % ; détection des défauts par courants de Foucault en temps réel et mesure des contraintes résiduelles par rayons X pour une tolérance zéro aux défauts internes.
● Traitement thermique : Four à atmosphère protectrice continue avec une fluctuation de température de vieillissement ≤ ±3 °C, permettant d’obtenir une variation de dureté ≤ 3 HV et une homogénéité du module d’élasticité ≥ 99,5 % au sein d’un même lot.
● Inspection finale : contrôle à 100 % par bobine pour la limite d’élasticité à 0,2 %, la résistance à la traction, l’allongement, la durée de vie en flexion répétée, la conductivité électrique et la rugosité de surface Ra ; rapports de tiers (SGS / BV / TÜV) disponibles sur demande
● Précision dimensionnelle : Tolérance d’épaisseur maintenue de façon stable à ±0,005 mm ; planéité ≤ 1 unité (norme internationale la plus élevée)

Les applications typiques comprennent des composants à haute fiabilité tels que les ressorts de relais dans les véhicules à énergies nouvelles, les contacts de connecteurs RF pour l'infrastructure 5G, les cadres conducteurs pour les semi-conducteurs haute puissance et les éléments élastiques d'instruments de précision, où une durée de vie en fatigue supérieure, une résistance à la relaxation des contraintes et une conductivité constante sont non négociables.

Nous privilégions la traçabilité des données de procédé et la stabilité à long terme d'un lot à l'autre plutôt que les slogans marketing. Nous sommes à votre disposition pour vous fournir des rapports d'inspection de lots récents, des analyses métallographiques et des données de caractérisation des précipités afin de répondre à vos exigences strictes en matière de qualification des matières premières.


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