Barre ronde en aluminium 6061 de grand diamètre – Alliage de structure

Description courte :

Spécifications du produit
Nom : Grande tige en aluminium
Normes : GB/T 3190, JIS H 4040, AMS 4117, EN 573/EN 755, ANSI H35.1/H35.2, ASTM B211/B211M, ASTM B221/B221M
Matériaux : 1060, 1050, ENAW-1060, A1060, 2A12, 5052, 6061, 6063, 6082, 7075, 5083, 3003, 6082, 2017, 5083, 5056, 3003
Surface : brillante
Diamètre : 10-410 mm
Longueur : 600-6000 mm
Caractéristiques du produit : Excellente conductivité électrique · Excellente conductivité thermique · Haute résistance · Résistance à la corrosion · Bonne ductilité
Domaines d'application : Aérospatiale, Transports, Génie civil, Fabrication mécanique, Équipements industriels, Appareils électroniques, Industrie militaire, Sports, Énergies nouvelles


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Supplément produit – Barres rondes en alliage d'aluminium de grand diamètre

Nous sommes spécialisés dans la production de barres rondes en alliage d'aluminium de grand diamètre, allant de 120 mm à 1200 mm, couvrant les séries 1xxx, 2xxx, 5xxx, 6xxx et 7xxx, ainsi que les nuances à haute résistance. Le poids unitaire d'une barre peut dépasser 15 tonnes. Ces produits sont largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, des plateformes maritimes et offshore, des équipements énergétiques, du transport ferroviaire, de la fabrication de moules et des structures industrielles de pointe.

Principaux procédés de fabrication

● Produit sur des presses à extrusion inverse de 45 à 150 MN (hydrauliques à huile ou à eau) pour assurer une microstructure dense, une taille de grain raffinée et des lignes de flux continues dans les barres de grand diamètre.
● Dotée de lignes de fusion-coulée de 85 tonnes à la pointe de l'industrie, intégrant un affinage complet, un dégazage, une filtration en deux étapes et un affinage du grain. La macrostructure des lingots est exempte de fissures et présente une porosité et un taux d'inclusions inférieurs ou égaux à la catégorie 1.
● Test ultrasonique à 100 % après extrusion (conforme aux normes EN 755-3, AMS 2154, ASTM B594 Classe A ou à des spécifications client plus strictes), avec une équivalence de défaut individuel ≤ FBH 0,8 mm.
● Homogénéisation, traitement thermique de mise en solution et vieillissement effectués dans des fours à circulation d'air forcée avec trempe par immersion dans l'eau ou par pulvérisation à haute pression ; temps de transfert de trempe ≤ 15 secondes, assurant des propriétés constantes du cœur à la surface dans les sections épaisses.
● Tolérances dimensionnelles aussi serrées que ±0,5 mm, rondeur ≤ 0,5 mm, rectitude ≤ 0,3 mm/m, surface exempte de fissures, de peau d'orange ou de porosité.

Capacité de contrôle de la qualité

● Traçabilité complète des lots avec conservation des enregistrements de fusion des matières premières, d'UT et de tests mécaniques/chimiques pendant plus de 10 ans.
● Installations de test internes complètes comprenant un spectromètre à lecture directe (Thermo ARL 3460), un microscope optique Leica, une machine à mesurer tridimensionnelle ZEISS, une machine de test universelle de 600 kN et des testeurs de dureté Brinell/Webster.
● Variation des propriétés d'un lot à l'autre : fluctuation de la résistance à la traction de ±8 MPa, allongement de ±1,5 %, nettement plus strict que les exigences standard.
Nous nous spécialisons dans la fourniture stable et à grande échelle de barres en alliage d'aluminium de grandes dimensions et hautes performances, et nous nous engageons à établir une coopération-cadre à long terme avec votre entreprise. Nous sommes à votre disposition pour répondre à vos exigences techniques détaillées et pour réaliser des audits sur site à votre convenance.


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