Résolution des défis liés à l'extrusion et à l'usinage du laiton H62 (CuZn38/C26000) pour les tubes, les raccords et la quincaillerie en 2026

Publié le 1er février 2026

Par : Kai Peng Huang, spécialiste technique chez Cymber Metal

Le laiton H62 (également appelé CuZn38, CZ108, CW608N, 2.0321, C27000, Л62 ou C2600) est l'alliage à teneur moyenne en zinc que nous utilisons couramment lorsque nos clients recherchent un bon compromis entre résistance, formabilité et coût. Avec environ 38 % de zinc, il s'extrude facilement en tubes, s'étire en barres et s'usine avec précision pour la fabrication de raccords. Plus résistant que le laiton H85 à faible teneur en zinc, il reste néanmoins facile à travailler. Sa couleur est un jaune doré chaud, moins rouge que le H85, mais tout aussi esthétique pour les pièces visibles.

Chez Cymber Metal, le laiton H62 est l'un des plus demandés pour la plomberie, la quincaillerie et les raccords. Ce guide partage notre expérience en atelier : propriétés, procédés de fabrication, problèmes courants et conseils pratiques pour obtenir des pièces robustes et propres.Ligne d'extrusion à chaud Cymber Metal produisant des tubes en laiton H62 pour applications de plomberie

Aperçu des nuances et propriétés équivalentes du laiton H62

Désignation Standard Teneur en zinc Points forts Meilleures formes Usinabilité/Formabilité Coût relatif
H62 Chinois (GB) 38% Bonne résistance mécanique, extrudabilité, résistance à la corrosion Tubes, tiges, raccords Excellent Moyen
CuZn38 européen 38% Propriétés équilibrées, soudable Tubes, quincaillerie Excellent Moyen
CZ108 britannique 38% Adapté à l'extrusion Tubes étirés Bien Moyen
CW608N EN 38% ductilité élevée Raccords, tiges Excellent Moyen
C27000 ASTM 35–39% Laiton jaune, bonne formabilité Tubes, connecteurs Bien Moyen

Conseil rapide: H62 pour les tubes et raccords extrudés — une teneur en zinc plus élevée offre une meilleure résistance que le H85 tout en conservant une excellente aptitude au travail à chaud.Barres de laiton H62 étirées Cymber Metal, prêtes à être usinées en raccords.

Procédés adaptés au laiton H62

Le H62 fonctionne aussi bien à chaud qu'à froid :

  • Extrusion à chaud→ Procédé de base pour les tubes sans soudure.
  • Dessin à froid→ Pour les tiges et les tubes de précision.
  • Tournage/fraisage CNC→ Idéal pour les raccords et les connecteurs.
  • Estampage et pliage→ Pour les composants matériels.
  • Soudage→ Convient pour l'assemblage.

Avantages du laiton H62

  • Bonne résistance et formabilité→ Plus résistant que le H85, s'extrude facilement.
  • couleur dorée chaude→ Attrayant pour son matériel visible.
  • résistance à la corrosion→ Fiable dans l'eau et dans des environnements tempérés.
  • rentable→ Des propriétés équilibrées à un prix raisonnable.
  • Usinable→ Copeaux propres, adaptés aux opérations secondaires.
  • Raccords et tubes de plomberie en laiton H62 finis, produits par Cymber Metal
  • Défis et solutions pratiques

    Le H62 contient plus de zinc, alors surveillez ces points :

    • risque de craquelures saisonnières→ Recuit de détente après formage intensif.
    • Souffrance→ Contrôlez soigneusement la température d'extrusion.
    • Dézincification→ En eau agressive, mais rare en utilisation normale.

    Expérience en ingénierieLors de nos projets H62 chez Cymber Metal, l'extrusion de tubes de plomberie destinés à nos clients européens présentait parfois des fissures superficielles dues aux contraintes résiduelles. Nous avons remédié à ce problème par un recuit de détente à basse température après extrusion, ce qui nous a permis de fournir systématiquement des tubes sans fissures, à surface lisse et présentant la résistance requise par nos clients.

    Conseil de proMaintenez une température d'extrusion stable : trop chaude, vous risquez un effet peau d'orange ; trop froide, le débit sera insuffisant.Extrusion à chaud active de tubes en laiton H62 sur la ligne de production Cymber Metal

  • Considérations et conseils de conception

    • Épaisseur de paroi: 0,5–5 mm pour les tubes extrudés.
    • Tolérances: ±0,05 mm en extrusion ; plus serré avec l'étirage.
    • Protection de surfaceHuile légère ou laque pour le stockage.
    • FinitionPolir ou plaquer pour une meilleure apparence.

    Recommandations en matière d'outillage et de paramètres

    • filières d'extrusionPoli pour un écoulement fluide.
    • Exemple de paramètres (tournage des bielles H62):
      • Broche : 2 500 à 4 500 tr/min
      • Avance : 0,1–0,3 mm/tr
      • Passes de finition légères
    • Lubrifiant: Essentiel en dessin pour la qualité de surface.Sélection de tubes et raccords en laiton H62 usinés chez Cymber Metal
    • Pièces courantes livrées que nous produisons en laiton H62

      • Tubes extrudés et étirés
      • Raccords et connecteurs de plomberie
      • tiges et barres de quincaillerie
      • Composants de la vanne
      • Profils architecturaux
      • Raccords usinés généraux

      Applications concrètes

      • Tuyaux de plomberie et d'alimentation en eau
      • Quincaillerie et fixations
      • accessoires automobiles
      • Connecteurs électriques
      • Composants industriels généraux

      Facteurs de coût et de durabilité en 2026

      Prix ​​modérés (environ 7 à 9 $/kg) avec une recyclabilité élevée et des procédés d'extrusion efficaces.

      Réflexions finales

      L'usinage et l'extrusion du laiton H62 offrent la résistance et la formabilité nécessaires à la fabrication de tubes, de raccords et de quincaillerie fiables, trouvant ainsi le juste équilibre pour les applications quotidiennes.

      Si vous recherchez des services fiables d'extrusion et d'usinage pour le laiton H62 (qu'il s'agisse de tubes de plomberie, de raccords ou de quincaillerie sur mesure), Cymber Metal propose des matériaux en stock, un traitement précis et des volumes flexibles, des prototypes à la production en série.

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    • Page du catalogue Cymber Metal présentant les tubes et raccords en laiton H62

Date de publication : 1er février 2026